工程师正在为工业空调安装“智慧大脑”。

■青岛财经日报/首页新闻记者 封满楼 通讯员 肖玲玲

通过一部手机，就能实现对上百台工业空调的智能控制，降低能耗，提升空调运行效率；通过线上平台建立园区能源网，实时监测园区生产、生活设备的运行情况，分析各类能源消耗，实现能耗计量计费、能效管理与预测等功能，为园区节能减排提供有力支撑；通过为工厂配备智慧大脑，实现智慧工厂改造，优化生产管理，提升生产效率，提高生产质量……

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作为国家软件和信息服务业示范基地及青岛市软件信息产业发展核心区，青岛高新区将新一代信息技术作为支柱产业进行重点培育，聚焦集成电路、信息安全、大数据等细分领域，壮大数字经济产业集群，以“软”实力构建发展硬支撑，推动产业转型升级，助力高质量发展。

智慧“大脑”让空调变“聪明”

人需要空调，机器也需要空调。医药化工、精密仪器、芯片、新材料产业等生产过程，都需要中央空调的存在。然而，与家用空调简单的结构不同，工业中央空调是一套极为复杂的系统。“家用空调通常是由室内机和室外机组成，而工业中央空调相当于将这套系统进行了放大。家用空调中的每一个零件，放在工业中央空调系统中都有可能是一台单独的机器。”青岛乐控电气自动化技术有限公司（以下简称“乐控电气”）总经理崔晓冬介绍道，因此，工业中央空调需要一套中枢系统对整个系统进行控制，以精准控制每一个环节的运行参数，以及每一台机器的温度、湿度等。“这套中枢系统相当于工业中央空调的‘大脑’。”

通过中枢系统，操作人员可以在电脑或者手机端的管理平台，对系统内任何一台机器进行监测，一旦出现问题会弹窗实时警报，如空调回水压力下限报警、液位偏差报警等等。与此同时，针对不同车间对温度湿度的不同需求，通过该系统可以对任一台空调进行精准调试，满足生产需要。那能精准到什么程度呢？“通过我们的中央空调集成系统，对温度控制的精准度达到0.1℃左右，对湿度控制的精准度在2%左右。”崔晓冬表示。

据介绍，为加强公司在软件方面的实力，乐控电气将传统工艺空调自动化控制与物联网、边缘计算、数字化等新技术相结合，为工业空调制造商和最终用户提供完整的自动化和数字化融合解决方案，提升效率、降低成本、优化管理，推动设备智能化发展。

智慧能源管理助力实现“双碳”目标

提升创新力、通过节能降耗实现绿色发展，是实现“双碳”目标的必经之路，也是青岛中电绿网新能源有限公司（以下简称“中电绿网新能源”）创新发展的重要方向。

如何对能源进行更加科学高效的管理，实现节能减排？中电绿网新能源给出自己的答案。由公司自主研发的智慧能源(600869)管理系统，利用互联网技术与智能电网理念，综合了网络通信、云计算、海量数据(603138)处理、能源智能分析决策专家系统等一系列专业技术，以供电网络为主导线，从供电源头经配用电网延伸至用电终端装置，再结合水网、气网、企业生产线等网络，建立园区能源网，实时监测园区生产、生活设备的运行情况，分析各类能源的消耗情况，对生产生活及能源使用进行全景监测，提升配用电网运行安全性，实现园区能耗计量计费、能效管理与预测、能效分析评估，指标管理等服务，为园区的节能减排提供有力支撑。

该公司自主研发的“自主可控的能源管理装备及系统”获评“山东省首台（套）技术装备”，“该系统采用先进的测量、保护、控制、云计算等技术，为传统的开关设备进行物联网化、智能化、数字化赋能。”中电绿网新能源总经理刘鹏表示，目前该系统已在很多项目中投入使用，助力实现“双碳”目标。

据悉，中电绿网新能源已拥有29项知识产权，其中发明专利3项、实用新型专利12项、登记软著13项、注册商标1项，2022年完成订单9600万元，实现营收5288万元。“我们的目标是打破国外垄断，帮助更多客户使用具有完全自主知识产权的国产芯片、国产操作系统，做到自主可控。”刘鹏表示。

打破工业软件“卡脖子”难题

工业软件是工业生产的灵魂，也是制造业核心竞争力的关键。在青岛弯弓信息技术有限公司（以下简称“弯弓信息”）总经理焦清国看来，在制造业领域，传统的生产模式已经满足不了企业发展需求，“现在新建的制造业工厂一般都会配置智能化软件，传统的工厂也需要搭载软件进行转型升级。”弯弓信息正致力于工厂一线的信息化改造，为工厂配备“智慧大脑”，优化生产管理，改进生产效率，提高生产质量，为企业在生产管理及决策端提供有效的数据支撑，指导企业持续改进生产，获得更大的利润空间。

弯弓信息于2017年在青岛高新区成立，虽然还是一个年轻的企业，但弯弓信息团队已经在橡胶制品行业沉淀了20余年。“一个工厂要生产的轮胎规格不同，工艺不同，使用的原材料不同，人工运送原材料难免会弄混，很容易造成生产事故。”弯弓信息工作人员路畅告诉记者。针对传统工厂遇到的问题，弯弓信息给出了数字化解决方案。首先是开发条码打印软件，在源头上对原材料进行条码编制；同时，通过上位机系统，识别原材料条码，如果出现混料的情况，设备就会被系统锁定，避免出错。另外，整个生产过程中的设备参数、工艺参数、运行状态等信息也可以被系统记录。“把这些信息整合到一起，就可以建立起整个生产过程的追溯链，实现产品信息可追溯。”路畅介绍道。

凭借核心技术和硬核实力，弯弓信息不仅成为高新技术企业，还连续多年获评山东省优秀软件企业，更在2021年成为国家级专精特新“小巨人”企业，其设计研发的多款工业信息化软件多次获得优秀软件产品认证，同时作为《中国轮胎智能制造与标准化联盟》理事单位，承担了多项国家行业标准制定。如今，弯弓信息的服务客户遍布全球有200余家，涉及橡胶、轮胎、新能源、化工、军工、钢铁等多个领域。打破国外技术封锁，解决“卡脖子”技术难题，做中国自己的工业软件的愿景，是弯弓信息不变的目标。